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国内可生产的船板钢级有一般强度的A、B、D、E级和度的AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36级;可生产的船板规格范围为5-80mmx1500-3900mmx3000-12000mm。从近年船板品种的生产情况看,一般强度的A、B级船板产量占90%,度船板产量不足10%。 船板生产工艺:为降低成本,以热轧或控轧替代正火的方式生产船板是上策。对于厚度小于35mm的度船板已采取段控轧的方式生产;厚度大于35mm的船板多以热轧加正火的方式生产。为了保证船板的性能,均采用了微合金化,通过在钢中添加Nb、V、Ti等合金元素,结合控轧工艺达到细化晶粒,强韧性的目的。 要实现造船钢板国内自给率达到90%以上,基本,需要品种结构:(1)增加32、36级船板生产量,尽快40级船板,形成船板钢种系列化;(2)宽钢板(3000mm以上)生产比例,使船板规格多样化;扩大船板的。



船板生产工艺船板经销商,一般强度的A、B级船板通过普通轧制即可满足其工艺、力学性能要求,故生产工艺相对较简单;而生产D、E级和度级船板,需要在具备较完善的设备装备下,通过控轧控冷工艺或热处理工艺等实现。 从近年船板品种的生产情况看,一般强度的A、B级船板产量占90%,度船板产量不足10%。同时,对所供钢坯的内在钢质纯净度要求较高,尤其要严控钢中S、P、N、0、H等的含量。为降低成本,以热轧或控轧替代正火的方式生产船板是上策。 船板生产工艺:为降低成本,以热轧或控轧替代正火的方式生产船板是上策。对于厚度小于35mm的度船板已采取段控轧的方式生产;厚度大于35mm的船板多以热轧加正火的方式生产。为了保证船板的性能,均采用了微合金化,通过在钢中添加Nb、V、Ti等合金元素,结合控轧工艺达到细化晶粒,强韧性的目的。


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由于船舶工作条件的特殊性和复杂性,因而对制造船体结构的金属材料提出了较高的要求,也需要船板具有良好的工艺性能。所谓工艺性能是指材料对各种加工方法的适应性。在现代造船中,采用较多的金属材料加工方法是焊接和弯曲船用钢板报价。 因此,作为船体结构材料必须具有良好的焊接性和优良的承受弯曲加工的性能。为保质量和保证有足够的韧性,要求化学成分的Mn/C在2.5以上,对碳当量也有严格要求,并由船检部门认可的钢厂生产。船体用结构钢按照其小屈服点划分强度级别为:一般强度结构钢和度结构钢。 船体用结构钢分一般强度和度钢两种船板经销商,一般强度钢按质量分A、B、D和E四个等级;度钢又分两个强度级别和三个质量等级;AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。随着造船工业和船舶运输工业的迅速发展,为满足减轻船舶自重、增加吨位和远洋船舶运输的需要,碳素船体钢正在向低合金度方向发展。

